圓錐破碎機的基礎知識和提高生產率的12個技巧
圓錐破碎機基礎知識
圓錐破碎機內部
基本原理很簡單:要粉碎的物料(進料)掉入粉碎室。地幔是一個以偏心運動旋轉的運動部分。也就是說,它不會保持完全居中–它會隨著旋轉而略微擺動,從而不斷改變套環和凹面之間的間隙(套環外的環保持固定在位。)隨著套環的移動,它將粉碎物料在間隙最小的點上抵住凹面(進料中的石頭也相互擠壓-稱為顆粒間破碎)。
開放面和封閉面
當飼料被粉碎時,它掉落并通過底部的空間離開破碎機。地幔的偏心旋轉意味著該空間在任何時候在某一點上最窄,而在相反的點上最寬。最寬的距離稱為打開側設置(OSS),最窄的閉合側設置(CSS)。這些設置很重要。OSS是破碎機底部凹部和外殼之間的最大距離,因此它決定了出料產品的最大粒徑。CSS是凹面和外殼之間的最小距離,是最終的破碎區,對于確定產品尺寸,能耗和破碎機容量至關重要。
了解進料粒度的重要性
很難夸大圓錐破碎機中進料粒度的重要性。盡可能準確地知道原材料的尺寸分布至關重要??梢詫A錐破碎機進行校準,以達到特定的結果,最大程度地提高生產率并最大程度地減少磨損,但是如果不充分了解破碎機的運行狀況,將破壞任何計算。采樣是破碎過程中至關重要的部分,以確保您了解進料的粒度分布。定期進行采樣至關重要,尤其是在爆破,采礦或任何其他上游工藝發生變化時。
12條提示,可幫助你實現最大限度地提高圓錐破碎機的生產率。
1.確保物料混合均勻
進入破碎腔的進料不應分離,而應充分混合和均勻。當較大的石頭指向破碎腔的一側而較小的石頭指向破碎腔的另一側時,進料可能會分離。在這種情況下,較小的寶石將具有較高的堆積密度,這可能導致稱為“堆積”或“結塊”的狀況。
包裝使調節環在破碎機的較小石塊一側移動,這種移動迫使操作員打開破碎機設置。打開破碎機設置可消除過載情況,但由于設置增加,將導致產品過大。同樣,如果進料被隔離,并且調節環跳動或碰撞,則調節環可能會傾斜,這會導致圓錐破碎機生產率的更大損失。
2.保證電壓穩定,提高生產效率
電壓不穩對任何破碎機的生產都有不利影響。調壓堆或進料斗以及變速進料裝置可用于為破碎機提供更好,更一致的進料控制。這使操作員可以在非常一致且穩定的腔體高度下運行破碎機。通過更好地控制進料,圓錐破碎機的生產率可以輕松提高至少10%??梢酝ㄟ^使用調壓堆,料斗和變速進料裝置(例如皮帶輸送機或振動盤進料器)來實現。
3.了解圓錐破碎機的設計局限性
每個圓錐破碎機都有一些設計限制:體積限制,馬力限制和破碎力限制。
音量限制
關于體積極限,每個破碎腔都有一個確定最大產量的體積極限,而一個節流式破碎機正在其體積極限下運行。當原料溢出破碎機頂部時,超出了體積限制。
馬力極限
至于馬力極限,每臺破碎機都設計為以最大功率消耗運行,功率消耗將隨著進料速度的增加和進料原料的細碎而增加。當破碎機消耗的功率超過額定功率時,馬力限制已被超過。
壓碎極限
最后,我們決不能忘記破碎機的破碎力極限,就像馬力極限一樣,隨著進料速度的增加和進料原料的細碎,施加在罩殼和碗襯之間的破碎力也會增加。當調節環在主機架上跳動,顛簸,彈跳,擺動或移動時,會超過破碎機的破碎力極限。
當破碎機在其體積極限下運行但仍略低于馬力極限和破碎力極限時,將存在“理想”的運行條件。過度消耗功率或過度使用破碎力而在其設計參數之外運行任何破碎機都會導致非常嚴重的破碎機過載。這些過載會產生一種稱為“疲勞損傷”的東西,這是永久的,不可逆的和累積的。毫無疑問,頻繁的過載會縮短任何圓錐破碎機的使用壽命。
4.確保提要均勻且垂直分布
嘗試引導進料,以使其垂直分布到破碎機的中心。這將確保破碎腔的所有側面保持均勻填充。如果將進料定向到除中心以外的其他位置,則會導致產品尺寸過大,產品顆粒更加扁平和細長以及破碎機的生產噸位低。