球磨機磨礦細度如何控制?對浮選指標有何影響?
最近有很多用戶都在給小編反應,球磨機磨好的物料細度在浮選過程中老是受到影響,浮選出來的物料,達不到到指標。影響浮選的因素有很多,那我們今天來了解一下球磨機磨礦細度如何控制?對浮選指標有何影響?
球磨機磨礦細度是什么
磨礦細度又叫粒度。被粉磨后的物料中小于物料中小于某個粒度的所有粒子的百分含量稱作細度。通常 把0.074 mm(—200網目)粒級的百分含量稱作磨礦細度。例如:磨礦機的磨礦細度為小于0.074 mm(—200網目)占70%。磨礦產品的細度和粒度關系密切,但含義有所不同,粒度是指物料顆粒尺寸的大小。
球磨機磨礦細度是怎么控制的
球磨機磨礦細度主要是通過碎磨作業來實現的。影響磨礦細度的因素有:原礦硬度、破碎粒度大小、格篩篩孔、給礦量大小、球磨機型號、鋼球數量、鋼球大小比例、球磨機襯板磨損、球磨機轉速、分級機轉速、分級機主軸提升高度、分級機葉片磨損、分級機溢流堰高低、分級機下開口高低、分級機下開口大小、分級機上開口高低、分級機上開口大小、返砂處水流大小、球磨機給水大小、球磨機排礦口處沖水大小等。
例如:在開路磨礦時,磨礦濃度主要受原礦性質、給礦量和給礦水影響,磨礦細度主要受原礦粒度組成、磨礦濃度和加球制度等影響。當原礦性質發生變化,如粗粒度增加,給礦量不變的情況,可以通過減少給礦水,提高磨礦濃度,來保障磨礦細度。如果細粒度增加,則需加大給礦水,并適當增加給礦量,以減少過粉碎。磨礦粒度大小,都可以通過調節給礦水來調節磨礦濃度,以控制磨礦細度。
浮選的工藝是什么
1、開采的礦石先由選礦設備中主要的顎式破碎機進行初步破碎,在破碎至合理細度后經由提升機、給礦機均勻送入球磨機,由選礦設備球磨機對礦石進行粉碎、研磨。
2、經過球磨機研磨的礦石細料進入下一道工序:分級。螺旋分級機借助固體顆粒的比重不同而在液體中沉淀的速度不同的原理,對礦石混合物進行洗凈和分級。
3、經過洗凈和分級的礦物混合料在經過磁選機時,由于各種礦物的比磁化系數不同,經由磁力和機械力將混合料中的磁性物質分離開來。
4、經過磁選機初步分離后的礦物顆粒在被送入浮選機,根據不同的礦物特性加入不同的藥物,使得 所要的礦物質與其他物質分離開。
5、在所要的礦物質被分離出來后,因其含有大量水分,須經濃縮機的初步濃縮,再經烘干機烘干,即可得到干燥的礦物.
球磨機磨礦的細度對浮選指標的影響
有效合理地控制磨礦細度是直接降低選礦成本,提高選廠經濟效益的重要因素。磨礦細度的大小直接影響精礦品位的高低與產品的回收率。 所以,球磨工的技術操作是及其重要的。當磨礦細度小于0.01mm時,浮選指標顯著下降;當磨礦細度小于2~5μm時,有用礦物與脈石礦物幾乎無法分離。因此,選擇合適的磨礦細度對浮選工藝效果有著決定性的意義。
小結
我們要假定其它影響因素一切正常,原則是:在磨礦細度一定的情況下,我們要最大化地提高處理量,這樣可以有效地提高生產效率。大部分礦石,特殊礦種除外。相對而言,磨礦細度越細,有用礦物與脈石礦物的解離越充分,對提高金屬的回收率有利,所以在處理礦量一定的條件下,盡可能地提高磨礦細度。對浮選工藝效果更好。
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